体积法考核提升加油站计量管理水平(2)
(2)油罐车按照规定时间、规定路线行驶;
(3)油罐车到加油站后,加油站收油人员首先观察铅封完整情况,确定铅封是否完好;
(4)加油站使用液位仪系统和加油站站级管理系统进行收油计算,收油后液位仪自动计量标准体积V20;若地罐实收标准体积V20在约定允许误差范围内,承运商和加油站接卸人员在进油单据中共同签名确认。
2.5 建立自检制度,确保准确发油
为保证加油站做好加油机的“自检”与“强检”工作,确保加油枪付油误差在0.25%之内,要求加油站每月需对正常工作的加油枪进行“自检”,并将自检结果登记在册。因加油机流量计的准确度受使用年限及油品种类、流速快慢及流量大小的影响,常常会发生加油机付油量不准确,可能会导致计量纠纷,也可能导致加油站在月结盘点中出现损耗。因技术监督部门在检定加油机时,通常使用200L标准计量罐及加油枪最大流量,而加油站在实际运营过程中,大流量加油站情况较少,特别是部分加油站处于国省道、农村,农用三轮车及摩托车加油比例大,小流量加油带来的加油机付油误差较大,加之销售量较小,提枪率高导致油品损耗率较大。因此,应使用政府计量检定部门检定过得20L标准计量罐完成加油枪“自检”工作,针对性的建议技术监督部门在国家规定的范围内对加油枪进行调校。
3 实现“升进升出”体积法考核遇到的问题
3.1 油站管理人员存在抵触心理
为隐瞒其在日常保管中的超耗问题,油站管理人员人为增加销售数量,未按照要求抄录每天固定8:00、16:00、24:00三个时间点油罐内油品温度,而是依据油站不超耗的目的虚报历史温度。
3.2 液位仪显示偶发状况
每周对液位仪进行手工计量比对,通过该比对,偶尔发现液位仪的探棒会因为油罐底部的杂质导致计量数据显示不准确,由此为产生较大的计量误差。例,某加油站,在2015年12月月结盘点预盘中发现-10#车用柴油(V)超耗1000余升,在进、销、存各个环节进行问题分析确认,并要求油站计量人员在下一批次进油前后,均对液位仪进行手工计量比对。经过比对确认,该油罐内液位仪在油品液位较低时,显示液位高度数据不准确,与手工计量比对差异较大,但油罐液位较高时,液位仪显示计量数据与手工比对差异较小,符合计量管理要求。后经专业人员将液位仪探棒取出,发现其中下部表面附着有较多的金属杂质,导致探棒浮子在下部时无法正常上工作,导致油品在进油环节出现多收油现象,产生虚假损耗。
4 实行“升进升出”体积考核法后的成效
实行“升进升出”体积法考核后,成效显著,主要体现在:
(1)减少了加油站油品的损耗数量,在实行“升进升出”后,优化了加油站接卸油流程,删减了日常管理中的工作环节,提升了计量管理工作效率,减少了日常管理过程中的损耗数量。
(2)提高了加油站的接卸环节工作效率。①使用地罐交接减少了地衡测量的时间,可实现全天候二十四小时收油,提高加油站的收油及车队配送效率;②减少收油时间,即减少了因收油导致的无法销售的时间,提升油站销量。
(3)增强了加油站计量数量准确性。加油站采用液位仪中显示的标准体积进行日常管理,精确度较高,有效的避免了因加油站计量人员水平参差不齐导致的误差。
(4)确保了加油站计量数据一致性。因每个人的计量水平不同,可能导致对同一量值产生的误差较大,加油站采用液位仪显示数据做为基础数据,降低了人为操作的误差,减少了每个班次的结账时间,有效的避免了因计量误差产生的纠纷。
(5)加强了加油站计质数据溯源性。用“升进升出”体积法考核后,进销存数据均能实现液位仪记录、统计,留有历史数据,避免人为因素导致油品数量的风险,提升计质量管理水平。
(6)提升账务管理水平。通过实行“升进升出”,加油站的进油交接验收由原来的质量千克验收改为体积升数验收;加油站内的进销存数量管理与账务处理由原来的千克计量单位,改变为以体积升数计量单位,与密度和质量没有任何关系,也没有任何温度修正;期间消除了大量因计量单位换算而产生的虚假油品损溢,进而实现账务管理水平的提升。
(7)加强了日常盈亏控制。每日交班时可进行油品盘点,使用液位仪精确显示班结数据,通过班结表反映出每个班次的油品盈亏情况,及时发现油罐及输油管线是否存在泄漏、加油枪出油量是否超过国家规定的定额差异等问题。
文章来源:《油气储运》 网址: http://www.yqcyzz.cn/qikandaodu/2021/0714/492.html
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